VOC 有機廢氣的來源多種多樣,其產生方式及排放方式也不盡相同。因此,VOC廢氣處理設備 的治理技術也多種多樣,各種治理技術也存在自己不同的優(yōu)缺點。在實際生產過程中,根據(jù)不同的情況,選擇合適的方法是有機廢氣治理的關鍵。
VOC廢氣處理設備的工作原理主要有:回收法和消除法兩類。
1、有機廢氣主要回收技術有:吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離技術及變壓吸附技術等;
2、有機廢氣消除技術可分為物理一化學法和生物法兩類。物理一化學法包括熱破壞法、光分解法、電暈法、臭氧分解法等;生物法包括生物過濾器,生物滴濾器,生物沖刷塔,膜生物反應器,活性污泥法等。
活性炭吸附法凈化率可達95%以上,若無再生裝置,則運行費用太高,若用蒸汽回收,則工藝流程過長,操作費用高,回收的溶劑和水的混合物利用價值也不高;再生時需要有穩(wěn)定的蒸汽源,且活性炭經反復吸附脫附后吸附能力會逐漸降低,一般使用二三年后就得更換。液體吸收法凈化率只有6O%-8O%,而且存在著二次污染問題。
催化燃燒法凈化率可達95%,但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而且要求氣體的溫度較高,為了提高廢氣溫度,要消耗大量的能源。
目前應用最多的方法是吸附一催化燃燒法,它主要以顆粒炭或蜂窩炭為吸附劑,為了保證生產的連續(xù)性,一般設置兩個吸附床交替使用,由于切換的周期至少為1d,因此吸附床體積大,吸附劑用量多,設備笨重,投資大,操作麻煩;由于床層體積大,容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒爆炸等現(xiàn)象。針對這些問題,現(xiàn)有新型裝置的吸附器采用一種多單元分流組合結構,并以新型材料――活性炭纖維作為吸附劑,采用PLC電腦來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。
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